當(dāng)機械密封泄露時找出泄露原因和采取的措施

在離心泵和反應(yīng)釜中，旋轉(zhuǎn)的泵軸和靜止的殼體之間的密封簡稱軸封設(shè)備，現(xiàn)在離心泵和反應(yīng)釜常用填料密封和機械密封兩種密封設(shè)備。

機械密封由于它具有走漏量小、運用壽命長、功率損耗小、不需要常常維修、對環(huán)境影響小等長處而廣泛應(yīng)用。機械密封制作復(fù)雜、精度要求高，在運轉(zhuǎn)進程中就要求巡檢人員及時發(fā)現(xiàn)問題趕快處理，延伸機械密封的運用壽命。

一、機械密封振蕩、發(fā)熱、發(fā)煙

1、端面比壓大

處理辦法:

（1）調(diào)整動環(huán)底座方位降低端面比壓；

（2）更換機械密封繃簧降低端面比壓。

2、動、靜環(huán)端面粗糙

處理辦法:動、靜環(huán)在研磨平臺上研磨，進步端面光潔度。

3、冷卻沖刷缺乏

處理辦法:常常疏通沖刷管路，堅持潤滑杰出。

 

二、機械密封端面泄露

1、動、靜環(huán)端面不平

處理辦法:調(diào)整動環(huán)底座與泵軸垂直；靜環(huán)是否裝到位。

2、雜質(zhì)、固化介質(zhì)粘結(jié)，使動環(huán)不能自由浮動

處理辦法:檢查沖刷管濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)阻塞密封元件。

3、繃簧力不夠，形成比壓缺乏

處理辦法:調(diào)整動環(huán)底座方位添加繃簧力。

4、端蓋與軸不垂直

處理辦法:調(diào)整端蓋與軸垂直。

5、動、靜環(huán)浮動性差

處理辦法:改善密封圈的彈性，適當(dāng)添加動、靜環(huán)與泵軸的間隙。

三、機械密封軸向泄露

1、密封圈與軸合作太松或太緊

處理辦法:挑選適宜的密封圈，保證合作尺度。

2、密封圈資料太軟、太硬或耐腐蝕、耐熱欠好

處理辦法:挑選適宜的密封圈資料

3、裝置時密封圈卷邊、改變

處理辦法:密封圈與軸過盈量挑選要適當(dāng)，裝置要細心。