常用哪些合成橡膠制造輔助密封圈?各有何特點(diǎn)?

橡膠是一種彈性很好的高分子材料。具有良好的彈性和一定的強(qiáng)度，具有較好的氣密性、不透水性、耐磨、耐溫、耐壓、耐腐蝕性能，是一種廣為采用的輔助密封圈材料。橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠在彈性、強(qiáng)度和加工性能及綜合性能方向優(yōu)于合成橡膠，但在耐溫、耐腐蝕、耐溶解等性能上則不如合成橡膠。通過采用不同的橡膠品種、配方、混煉和硫化工藝可得到各具特點(diǎn)的合成橡膠。
1)丁腈橡膠(NBR)
丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物。常用的丙烯腈含量為40%的丁腈橡膠耐油、抗老化性能良好，并具有耐熱、耐磨和耐腐蝕等性能，廣泛用于接觸汽油及其他油類的設(shè)備。它也能耐堿和非氧化性稀酸腐蝕，但不需氧化性酸(如硝酸和鉻酸等)、芳烴、酯、酮、醚、鹵代烴等的腐蝕。煉油廠凝縮油中由于含有芳烴等介質(zhì)，所以在這種場合不能用丁腈橡膠。低溫下也不宜采用。
2)硅橡膠(MVQ)
硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體，,在酸性(或堿性)催化劑下，聚合成的一種線性高分子彈性體。硅橡膠具有很寬的使用溫度范圍(-100～350℃)和很高的熱穩(wěn)定性，一般可在200～300℃下長期使用。主要用于高、低溫下的動植物油、礦物油、氧、弱酸和弱堿等物質(zhì)的密封。其缺點(diǎn)是強(qiáng)度低、不耐磨、價格高。
3)氟橡膠(FPM)
氟橡膠是含有氟原子的一種合成高分子彈性體，具有耐高溫、耐油及耐多種化學(xué)藥品浸蝕的特點(diǎn)。
目前氟橡膠有三個品種：FPM2301,即氟橡膠23-11,具有優(yōu)異的耐強(qiáng)酸性能；FPM2602,即氟橡膠26-41,耐熱性能、耐溶劑性能優(yōu)于FPM2301,但工藝性能較差；FPM2461,即氟橡膠246,其耐熱、耐溶劑性能比FPM2602還要好。
目前制造輔助密封圈采用的氟橡膠主要是FPM2602。它可在250℃下長期使用，300℃下能短期使用，其耐腐蝕性能是彈性體中最好的一種，但低溫性能較差，價格貴，限制了其使用范圍。